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某工程公司參與某市場的信用評價資料范本
一、機械設備實力情況 共有設備資產×臺套,原值:××萬元,凈值××萬元。其中機械設備、車輛及測量、試驗設備××臺,原值:××萬元,凈值:××萬元;辦公設備××臺,原值:××萬元,凈值:××萬元。在機械設備、車輛及測量、試驗設備中,原值在××萬元以上××臺,原值:××萬元,凈值:××萬元;原值在50—100萬元的××臺,原值:×××萬元,凈值:××萬元;原值在20—50萬元的××臺,原值:×××萬元,凈值:××萬元;原值20萬元以下的××臺,原值:××萬元,凈值:××萬元。 詳細見《機械設備實力統(tǒng)計表》 二、原材料質量控制 對原材料質量控制主要從供方調查、供方評價、供方選擇著手,依據(jù)合同和采購計劃對原材料進行采購,對采購的產品嚴格執(zhí)行進場驗收和檢驗檢測,從源頭上對產品質量進行全面的控制。 1、對供方的調查 專業(yè)分公司(指揮部)、(直屬)項目經理部設備物資部門、施工技術部門和實驗部門和(直屬)項目經理部計劃部門,負責依據(jù)施工組織設計安排,先行對各自職責范圍內的采購活動進行一次策劃,確認產品實現(xiàn)過程中的相關需求,形成書面的《采購計劃表》。并按計劃本著就近就地,優(yōu)質優(yōu)價的原則,以生產廠家和經營規(guī)模較大、社會信譽良好的供方為主要選擇對象,且要派人進行實地調查,并索取必要的能力證明資料,填寫《供方現(xiàn)場考查表》,作為對供方評價的依據(jù)。 2、對供方的評價 對供方的評價主要以會議方式進行,會前業(yè)務主管部門應將供方提供的有關資料交由相關業(yè)務部門進行審查,便于各部門提前準備評審意見。也可以文件傳閱的方式進行。無論何種方式,參加評審的部門均須提出本部門的評審意見。必須保證供方的產品和服務在采購之前都應對其供方進行評價,確認能夠滿足產品質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的要求,獲得80%以上與會人員同意者,即為合格供方。評價填寫《供方綜合評價報告》;評價依據(jù)及內容: a.驗證供方的資質證書、營業(yè)執(zhí)照和安全生產許可證; b.評價供方的生產能力或供貨能力,以確信供方在整個預期供貨及合作期限內有履約能力; c.審查供方有關顧客滿意程度的資料和數(shù)據(jù)(包括其社會信譽和業(yè)績情況); d.評價供方所要提供的產品的質量、價格、交貨方式以及服務承諾等方面是否滿足需求; e.評價供方提供產品是否能滿足職業(yè)健康安全和環(huán)保要求的證據(jù); f.對新型產品的質量保證能力進行評價,要明確其所適用的質量標準、規(guī)范、圖樣、檢驗規(guī)程等。 業(yè)務主管部門負責填寫并保存評價記錄(包括會議評審原始記錄),編制《合格供方名單》,報主管領導批準后,作為選擇錄用供方的依據(jù)。 對已建立長期合作關系的業(yè)務伙伴及在用供方,業(yè)務主管部門每年應對其持續(xù)保證能力進行一次跟蹤復評,填寫《供方業(yè)績評價表》,一次出現(xiàn)少量或個別不合格者可發(fā)出《糾正和預防措施記錄單》要求其改進,并在條件許可的前提下幫助其進行改進;連續(xù)兩次對不能提供合格設備物資的供方和出現(xiàn)重大質量事故、安全事故的分包方,應取消其資格,并在《合格供方名單》中予以除名,三年內不得選用。 專業(yè)分公司(指揮部)、(直屬)項目經理部各業(yè)務主管部門應按要求將《供方綜合評價報告》、“采購計劃”、《供方現(xiàn)場考查表》、《合格供方名單》、《供方業(yè)績評價表》、《采購合同》或協(xié)議書、招標資料等存檔備查,公司各主管部門每年至少抽查一次。 3、對供方的選擇 實施采購應依據(jù)經過評定、審批的《合格供方名單》,對供方進行比較、選擇,由業(yè)務主管部門按照招標采購或“貨比三家”的原則,公開、公平、公正優(yōu)選。下列情況,可直接從《合格供方名單》中確定供方,但要在供方評價時說明原因: a.顧客指定的供方; b.長期合作、質量穩(wěn)定且價格比較透明的供方; c.本地區(qū)僅此一家且信譽良好的供方; d.其它不具備招標或“貨比三家”采購條件的情況。 以上供方雖確定為合格供方,但不排除對其進行評價和驗證的要求。 選擇供方時,應充分考慮職業(yè)健康安全和環(huán)保的要求。 4、采購信息包括: a.產品的數(shù)量、規(guī)格型號,技術、質量及價格要求; b.產品的安全認證和環(huán)保要求; c.產品的驗收要求,包括委托檢測的服務要求; d.運輸及交付要求; e.解決爭議的方法。 4、采購產品的驗證、檢驗和試驗 物資的驗證由項目經理部設備物資部門進行。依據(jù)《采購合同》或協(xié)議書、有關能力證明資料,對采購產品(包括顧客財產)的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀質量以及產品標牌、包裝狀況等進行驗證,填寫《進場物資檢測記錄表》,做好相關記錄,并報公司主管部門一份備案。 需要檢驗和試驗的采購產品(包括顧客財產),由收貨人員配合試驗人員共同取樣(必要時,請監(jiān)理或顧客代表參加);采購部門應提供采購產品合格證據(jù)(如:材質單、產品質量證明、試驗報告等)、進貨數(shù)量、執(zhí)行標準及有關規(guī)定,送項目經理部實驗部門或由監(jiān)理和顧客指定的具有相應資質的試驗部門按國家或行業(yè)的現(xiàn)行技術標準進行檢驗、試驗,由檢驗部門確定檢驗或抽樣的數(shù)量、頻次、檢驗和試驗方法,填寫《抽樣檢驗單》。 未經驗證或檢驗和試驗后不合格的產品不得入庫和投入使用。 如果需要在供方處實施驗證時,應在《采購合同》或協(xié)議書中規(guī)定驗證的安排和產品放行的方法,但不免除供方提供合格產品的責任。 產品經驗證或檢驗不合格時,執(zhí)行《不合格品/不符合控制程序》;物資貯存執(zhí)行《產品防護控制程序》;因生產急需來不及檢驗試驗時,執(zhí)行《監(jiān)視和測量控制程序》;采購過程和檢驗試驗過程中供方提供產品的標識執(zhí)行公司《標識和可追溯性控制程序》。 5委外送檢:公司、分公司(專業(yè)分公司)、(直屬)項目經理部沒有能力完成的檢測項目,由檢驗和試驗部門負責委托具有相應資質的檢測機構或國家、地方檢測機構,由檢驗和試驗人員送檢。對外委托的檢測機構對完成的檢驗必須出據(jù)檢測報告,否則不予接受。
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