物質管理流程

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1.目的
1.1以公司計劃生產任務為中心，推動物資的供應工作，保障生產過程物資不中途斷缺，怠誤生產，達到物資的平衡、合理、及時、齊全供應，特立本流程；

2.適合裝配車間物資發(fā)放

3.職責
3.0.1領料員負責領取車間生產的物資；
3.0.2領料員負責生產過程損壞、或來料不良的退貨；
3.0.3領料員負責車間生產急用借用辦理；
3.0.4物資員必須熟悉物資料號，產品結構、認識各類生產需求的料件。

4.0領料流程規(guī)定
4.0.1每天查看生產計劃排單的情況，了解生產計劃的動態(tài)。
4.0.2“領料單”一式三份，由車間文員負責在電腦上操作打印。
4.0.3文員從 erp系統(tǒng)中調出生產計劃所需求的派工單、組件、數量，打印生成“領料單”。
4.0.4不同派工單的物資不可混在一份領料單。
4.0.5領料單一式三份生成后，由領料員負責核實并簽署，同時提交給車間主管簽字后方可執(zhí)行。4.0.6經車間主管確認后的領料單，由領料員負責送交倉庫配貨。
4.0.7領料員接到倉庫配料完畢的通知后，應及時到倉庫領取，并按內部物資出庫流程執(zhí)行。
4.0.8物資領取后應將原材、半成品、包裝材料應分類并按指定位置存放，并轉交現場負責。
4.0.9對于物資體積大、數量多、超重量、領料員有權向車間主管要求配置人員協(xié)助物資的搬運工作。
4.0.10所有的物資必須整齊排放在周轉箱，并放置物資卡做為標示。
4.0.11每天生產的物資應最少提前一天從倉庫領回放置。
4.0.12領料單一式三份由倉庫、成本、領料員各持一份存檔。

5.0物資交接規(guī)定
5.0.1物資領取完畢后，首先應知會生產線組長、線長，并將領料、入庫、退料數量交車間文員做統(tǒng)計。
5.0.2若物資個別不常用的物資在領料單上清楚注明，并口頭知會文員。
5.0.3物資不齊，或來料不良，將無法按計劃實施領料，應第一時間知會車間主管、生產生管。

6.0物資的使用及發(fā)放
6.0.1物資員接收領料員從倉庫領回的物資后，應核對生產計劃，根據計劃需求，安排。
6.0.2每天下班前將第二天上午需生產的物資，分發(fā)到各個崗位。