外裝飾幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)（石材幕墻、玻璃幕墻等）

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高度類別：高層建筑 幕墻面板：石材幕墻 幕墻支承：點(diǎn)支承 玻璃幕墻：明框 金屬幕墻：?jiǎn)螌愉X板 編制時(shí)間：2008年 主要設(shè)備：沖鉚機(jī)、雙組分打膠機(jī)、雙頭斜錐切割機(jī)、雙頭斜錐切割機(jī)、雙頭斜錐切割機(jī)、3軸加工中心、3軸加工中心、4軸加工中心、角接口切割機(jī)、進(jìn)口端面銑、進(jìn)口仿型銑、多頭鉆 方案重點(diǎn)：構(gòu)件運(yùn)輸,吊裝,安裝,打膠,清洗,施工安全 施工難點(diǎn)： 角位安裝是本工程的控制重點(diǎn)

資料目錄

• 第一章 編制說(shuō)明
• 第一節(jié) 編制依據(jù)及原則 4
• 第二節(jié) 編制內(nèi)容 6
• 第二章 工程總體概況 8
• 第一節(jié) 工程概述 8
• 1.杜絕重大傷亡事故; 9
• 2.杜絕重大機(jī)械事故及急性中毒事故; 9
• 3.杜絕重大火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故. 9
• 第二節(jié) 施工優(yōu)勢(shì) 9
• 第三節(jié) 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 10
• 第三章 施工組織部署 12
• 第一節(jié) 施工總體流程 12
• 第二節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 13
• 第三節(jié) 施工流向和施工順序 17
• 第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 18
• 第五節(jié) 擬投入本工程的加工設(shè)備及施工機(jī)械設(shè)備 20
• 第六節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 23
• 第七節(jié) 材料的運(yùn)輸、堆放 24
• 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施 27
• 第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 27
• 第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施 28
• 第五章 主要施工技術(shù)方法 32
• 第一節(jié) 預(yù)埋件安裝方法 32
• 第二節(jié) 施工測(cè)量方法 33
• 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查及偏差處理 36
• 第四節(jié) 石材幕墻安裝方法
• 第五節(jié) 點(diǎn)式玻璃雨蓬安裝方法 41
• 第六節(jié) 玻璃幕墻安裝方法 43
• 第七節(jié) 焊接施工方法 45
• 第八節(jié) 避雷節(jié)點(diǎn)施工方法
• 第六章 質(zhì)量保證措施、質(zhì)量控制及計(jì)劃 51
• 第一節(jié) 質(zhì)量管理體系 51
• 第二節(jié) 質(zhì)量控制及計(jì)劃 53
• 第七章 安全施工保證措施 80
• 第一節(jié) 總體安全措施 80
• 第二節(jié) 分部分項(xiàng)安全措施 90
• 第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施 94
• 第八章 文明施工保證措施 99
• 第一節(jié) 成品保護(hù)措施 99
• 第二節(jié) 文明施工保證措施 104
• 第九章 幕墻試驗(yàn)計(jì)劃 106
• 第一節(jié) 測(cè)試單位及測(cè)試程序 106
• 第二節(jié) 其它試驗(yàn) 107
• 第十章 幕墻施工中的配合 108
• 第一節(jié) 施工中與業(yè)主、總包的配合 110
• 第二節(jié) 我司在施工中的配合內(nèi)容 112
• 第十一章 工程的保修及維修 113
• 第一節(jié) 工程保修部門機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé) 113
• 第二節(jié) 工程保修內(nèi)容 112
• 第三節(jié) 技術(shù)服務(wù) 118

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  關(guān)鍵詞： 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 玻璃幕墻 石材幕墻

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　本工程的施工內(nèi)容包括玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、石材幕墻、點(diǎn)式玻璃雨蓬、采光頂天棚等工程的施工，在本次施工組織設(shè)計(jì)中主要從施工前的準(zhǔn)備工作（包括施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量和安全等相關(guān)培訓(xùn)、預(yù)埋件的放線安裝及幕墻的測(cè)量放線工作），到石材幕墻、玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、雨蓬等分項(xiàng)工程的施工方案及施工流程、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收依據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)所使用的施工機(jī)具及檢測(cè)儀器、施工注意事項(xiàng)等方面及幕墻施工質(zhì)量的保證等程序等方面進(jìn)行闡述。　　……　　第二節(jié) 施工測(cè)量方法 　　第三節(jié) 結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查及偏差處理 　　第四節(jié) 石材幕墻安裝方法 　　第五節(jié) 點(diǎn)式玻璃雨蓬安裝方法 　　第六節(jié) 玻璃幕墻安裝方法 　　第七節(jié) 焊接施工方法 　　……　　三、焊接缺陷與預(yù)防　　1、氣孔：氣孔在焊接缺陷中常見危害很大，尤其對(duì)壓力容器危害最為明顯，如果表面出現(xiàn)了氣孔，焊口的內(nèi)部很可能也存在。它的行成是由于焊條在施焊前沒(méi)有充分烘干，藥皮內(nèi)部水份過(guò)大，施焊時(shí)大風(fēng)也可造成焊口氣孔現(xiàn)象?！　? 預(yù)防：在施焊前對(duì)焊縫進(jìn)行清理，大風(fēng)天氣不宜在室外焊接，因?yàn)榇箫L(fēng)可把電弧吹偏，使空氣進(jìn)入溶池，造成多粒氣孔。　　2、 夾渣：在施焊前焊口清理不到位，電流與焊條直徑不匹配，焊條角度不正確，液體藥皮無(wú)規(guī)律流淌，都是產(chǎn)生夾渣的原因，尤其是對(duì)多層焊接時(shí)最容易出現(xiàn)?！　? 預(yù)防：焊縫在施焊前清理干凈，焊接時(shí)可適當(dāng)加大電流，在運(yùn)條時(shí)要均勻運(yùn)條，正確把握焊條與焊縫的角度，平焊時(shí)焊條與焊縫的角度為60~80度為宜，在運(yùn)條時(shí)在四折處少加放慢運(yùn)條速度?！　　　?00余頁(yè)

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