靜壓預應力管樁施工質量控制要點

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　?。?）管樁進入施工現(xiàn)場的驗收一定要加強。管樁在使用前要進行樁身、樁板、裂縫等外觀檢查。管樁的墊木要使用耐壓的枕木，不能使用金屬構件，進入施工現(xiàn)場的管樁要按長、短分開擺放整齊，調運要輕拿輕放、防止猛烈的碰撞。管樁堆積大于2層時，要使用吊機進行取樁，不可以拖樁。堆積少于2層時，可以用有彈性的材料進行保護然后去拖拽。

　　（2）在壓樁過程中，要認真觀察四周建筑物是否變形，做好記錄。

　　（3）在給承臺壓樁時，要考慮到群樁產(chǎn)生的擠土反應。主樓群樁的樁尖被設計為開口式樁尖，擠土大約為樁長的33.3％，可以減少擠土的反應。使用由中間向四周壓樁的方法。土地開挖采用從周圍均勻分層開挖，管樁間密集的土地使用小型挖機，這樣土地中的擠土反應就被均勻地釋放出來。

　?。?）地質報告表明本工程的孤石較多，對有孤石樁位采取補勘措施，探明孤石的大小、位置。對小孤石也可采取用送樁桿進行引孔。

　　（5）根據(jù)地質報告和實際情況確定配樁計劃，并考慮同一承臺的樁接頭位置應錯開。

　?。?）第1節(jié)樁入土垂直度偏差應控制在0.5％內，樁身垂直度偏差小于1％。

　　（7）靜壓樁的樁位復核一般在土方開挖后進行，而土方開挖施工中未注意樁的成品保護，對樁位的影響較大?？紤]土體反彈，土方開挖宜在壓樁后的2周后進行，應采取分層均勻開挖，每次開挖的深度應視土質情況確定，粘土質土的開挖深度一般控制在1.5～2.5m，淤泥質土的開挖深度一般控制在0.5～1.5m.

　?。?）管樁與承臺間的連接是靠管樁頂部的樁芯內填鋼筋混凝土，錨筋伸入承臺內。管樁頂部內壁與樁芯混凝土之間為摩擦力作用。壓樁后的留孔宜用小木板覆蓋，以免樁機行走或土方開挖時土石落入管芯內，造成以后清理困難。

　　（9）終壓值的控制：終壓值由設計確定，一般摩擦樁以樁長為控制條件：①大于21m的端承摩擦樁以樁長為主，終壓對照；②對于4m~21m長的樁，密實砂土持力層時，應以終壓力達1.8倍～2倍的設計荷載為終壓控制條件，穩(wěn)壓不少于3次，每次lmin；③對于長度小于14m樁，粘土持力層時，應以終壓力為終壓控制條件；宜連續(xù)多次復壓，特別是對樁長小于8m短樁，連續(xù)復壓的次數(shù)應適當增加。