淺談發(fā)電廠(chǎng)電氣設(shè)備檢修的必要性與實(shí)踐措施

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摘  要：  發(fā)電廠(chǎng)的電氣設(shè)備檢修管理科學(xué)化是現(xiàn)代企業(yè)組織生產(chǎn)和管理的重要手段，搞好發(fā)電廠(chǎng)電氣設(shè)備的檢修管理工作是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 的重要措施之一，改革傳統(tǒng)的檢修制度，實(shí)施狀態(tài)檢修制度是設(shè)備管理的一場(chǎng)重大變革，它不僅僅有利于保證安全生產(chǎn)，降低檢修費(fèi)用，提高設(shè)備利用率和企業(yè)自身效益，更重要的是有利于培養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理人員運(yùn)用科學(xué)的思維，正確的觀(guān)點(diǎn)和方法分析問(wèn)題，有利于培養(yǎng)尊重實(shí)踐、實(shí)事求是的工作作風(fēng)和敢于實(shí)踐、敢于開(kāi)拓創(chuàng)新的精神。結(jié)合工作實(shí)際，針對(duì)發(fā)電廠(chǎng)電氣設(shè)備檢修的必要性與實(shí)踐措施進(jìn)行了論述。

關(guān)鍵詞：  電氣設(shè)備；檢修；實(shí)踐   發(fā)電廠(chǎng)的電氣設(shè)備檢修管理科學(xué)化是現(xiàn)代企業(yè)組織生產(chǎn)和管理的重要手段，搞好發(fā)電廠(chǎng)電氣設(shè)備的檢修管理工作是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一，也是設(shè)備全過(guò)程管理中的重要環(huán)節(jié)。如何更科學(xué)地管理好設(shè)備，提高設(shè)備利用率和安全可靠性，降低檢修費(fèi)用，已成為擺在電力企業(yè)面前不容回避的問(wèn)題。 1  目前檢修計(jì)劃的弊端 目前，各發(fā)電廠(chǎng)均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠(chǎng)檢修規(guī)程》執(zhí)行計(jì)劃性檢修?！兑?guī)程》規(guī)定，發(fā)電廠(chǎng)機(jī)組大修一般4～6年一次，每次50~80天，小修每年2次，每次10~12天（視具體機(jī)型而定），并規(guī)定：“到期必修，修必修好”。用以指導(dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時(shí)間量，只要檢修周期已到，不管設(shè)備好壞，運(yùn)行狀態(tài)如何，就要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學(xué)性，而且存在如下負(fù)面影響。 1．1  淡化技術(shù)管理責(zé)任，不利于開(kāi)拓進(jìn)取。 在傳統(tǒng)的計(jì)劃?rùn)z修制度下，到期必修，按部就班，周而復(fù)始，拆拆裝裝，沒(méi)有任何靈活的余地，在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)管理人員不思開(kāi)拓進(jìn)取，技術(shù)管理工作在原地打圈圈，僵化了技術(shù)人員的思維方式，從目前情況來(lái)看，生產(chǎn)技術(shù)管理工作跟不上形勢(shì)的發(fā)展，自然與管理體制有關(guān)。在計(jì)劃性檢修制度下，由于自己對(duì)檢修工作的安排無(wú)權(quán)作主，設(shè)備得不到及時(shí)檢修，檢修錯(cuò)位，淡化了設(shè)備管理人員的責(zé)任，設(shè)備出問(wèn)題了，往“設(shè)備事故”上一推了事。 1．2  不利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 在計(jì)劃性檢修制度下，往往會(huì)導(dǎo)致如下的現(xiàn)象：一是檢修項(xiàng)目抓不住重點(diǎn)，分不清主次，不是檢修過(guò)剩就是檢修不足。二是由于計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間安排一般情況都較充裕，有缺陷大修理，沒(méi)有缺陷也修理的現(xiàn)象。本來(lái)設(shè)備狀態(tài)還比較好，還有潛力可挖，時(shí)間安排了，還是拆開(kāi)修修為好，怕的是今后設(shè)備出了問(wèn)題說(shuō)不清楚。三是由于過(guò)多的檢修拆裝，加速了拆裝的磨損，本來(lái)好端端的設(shè)備越修越糟，人為地縮短了設(shè)備的使用壽命，不利設(shè)備的安全運(yùn)行。 1．3  不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 由于計(jì)劃性檢修針對(duì)性不強(qiáng)，盲目檢修過(guò)多，降低了設(shè)備利用率，浪費(fèi)了大量的人力，還增加了大量檢修費(fèi)用的無(wú)效支出，影響了企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。 2  實(shí)施狀態(tài)檢修的必要性 狀態(tài)檢修就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位狀態(tài)監(jiān)督，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、影響安全經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行的因素進(jìn)行綜合分析，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行前景預(yù)測(cè)，根據(jù)結(jié)果再擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時(shí)間，真正做到“應(yīng)修必修，修必修好”。實(shí)施狀態(tài)檢修的目地就是科學(xué)保養(yǎng)設(shè)備，在保障設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的前提下，最大限度地提高發(fā)電設(shè)備的利用率，降低檢修人、財(cái)、物的浪費(fèi)和檢修磨損，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。顯然，狀態(tài)檢修與黨的十四屆五中全會(huì)提出的實(shí)現(xiàn)“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”和電力行業(yè)“安全為基礎(chǔ)、效益為中心”的原則相一致。 《發(fā)電廠(chǎng)檢修規(guī)程》也提到“：運(yùn)用診斷技術(shù)，進(jìn)行預(yù)知維修是設(shè)備檢修的發(fā)展方向。預(yù)知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內(nèi)容，這些都為生產(chǎn)技術(shù)管理人員探索先進(jìn)、科學(xué)的檢修制度指明了道路。”國(guó)外一些高層技術(shù)管理專(zhuān)家也指出：“減少停電和縮短維修時(shí)間以提高有效性應(yīng)戰(zhàn)為商業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)。”一些國(guó)家也都向傳統(tǒng)的維修制度告別。顯然，傳統(tǒng)的計(jì)劃?rùn)z修不僅僅制約著企業(yè)自身的發(fā)展，也跟不上時(shí)代的步伐。 3  對(duì)狀態(tài)檢修管理的實(shí)踐 3．1  收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，完善原始資料。 以現(xiàn)代化信息管理手段，詳細(xì)記錄現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。采集設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)定期測(cè)試，累計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。形成原始資料，利用這些數(shù)據(jù)、資料、定期全面分析，判斷設(shè)備狀態(tài)，從中可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，使檢修更具有針對(duì)性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下： 3．1．1  分門(mén)別類(lèi)地將全廠(chǎng)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠(chǎng)家設(shè)計(jì)規(guī)定，按設(shè)備臺(tái)帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計(jì)算機(jī)； 3．1．2  建立設(shè)備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫(kù)； 3．1．3  實(shí)現(xiàn)電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，有選擇地采集現(xiàn)場(chǎng)的一些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過(guò)不斷積累和加工，進(jìn)行分析整理，建立數(shù)據(jù)信息庫(kù)； 3．1．4  建立表示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動(dòng)、擺度、壓力流量等參數(shù)的直方圖以及變化趨勢(shì)的曲線(xiàn)等； 3．1．5  定期（每日或每季）進(jìn)行分析，做出結(jié)論，判斷設(shè)備是否運(yùn)行正常。 3．2  完善設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，加強(qiáng)設(shè)備異常狀態(tài)分析。 根據(jù)目前實(shí)際情況，我廠(chǎng)對(duì)機(jī)組等主要設(shè)備安裝了一些在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置，主要有：機(jī)組的振擺度測(cè)量；定轉(zhuǎn)子的測(cè)量，溫度、壓力等。當(dāng)設(shè)備有異常情況出現(xiàn)時(shí)，實(shí)行異常狀態(tài)分析和重點(diǎn)跟蹤，采取了強(qiáng)化跟蹤監(jiān)督措施，掌握狀態(tài)變化規(guī)律，找出故障的根源，利用小修機(jī)會(huì)進(jìn)行了徹底處理，現(xiàn)在運(yùn)行正常，保障了設(shè)備的安全運(yùn)行。 3．3  加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。 設(shè)備維修保養(yǎng)工作的好壞，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著重要的影響，如透平油的處理，潤(rùn)滑油的加注，設(shè)備輪換運(yùn)行，甚至設(shè)備吹灰等清潔工作，每一項(xiàng)都不應(yīng)該忽視。我廠(chǎng)的調(diào)速器為進(jìn)口產(chǎn)品，對(duì)油質(zhì)要求相當(dāng)高，因此采取現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)濾油，故障率比以前明顯減少，大大提高了設(shè)備的可靠性，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命周期。對(duì)設(shè)備存在的缺陷應(yīng)及時(shí)消除處理，做到大缺陷不過(guò)天，小缺陷不過(guò)班。確保設(shè)備處于健康運(yùn)行狀態(tài)。 3．4  應(yīng)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，首先要找出統(tǒng)計(jì)數(shù)字與機(jī)組狀態(tài)參數(shù)之間的聯(lián)系。 對(duì)機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)、發(fā)電量、啟停機(jī)次數(shù)等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備雖然檢修周期已到，但其運(yùn)行小時(shí)累計(jì)比其他同類(lèi)型設(shè)備少，于是就適當(dāng)延長(zhǎng)了設(shè)備的大修周期。而有些設(shè)備雖然未到大修周期，發(fā)現(xiàn)一些重大缺陷及時(shí)進(jìn)行了處理。由于運(yùn)用了這種方式進(jìn)行了預(yù)測(cè)，每次小修前，就做好了相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，節(jié)省了檢修時(shí)間。 3．5  合理確定檢修項(xiàng)目，盡量縮短檢修工期。 由于對(duì)設(shè)備進(jìn)行了較全面的狀態(tài)監(jiān)督和技術(shù)分析，掌握了設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，廢除了一些不必要的檢修項(xiàng)目，如：每次大修，根據(jù)設(shè)備的原始監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，分析設(shè)備各部件的健康情況，大膽取消了一些重大項(xiàng)目，對(duì)機(jī)組以往大修都是全拆，吊出轉(zhuǎn)輪體，工期長(zhǎng)，工作量大。拆出后未發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪存在問(wèn)題，又重新裝復(fù)回去。而近幾年，只拆到發(fā)電機(jī)部分，節(jié)省了大量的檢修工期，每臺(tái)機(jī)可節(jié)省15天工期。檢修投運(yùn)后，未發(fā)生任何臨時(shí)性檢修現(xiàn)象，安全生產(chǎn)繼續(xù)保持良好的勢(shì)頭。 結(jié)束語(yǔ) 改革傳統(tǒng)的檢修制度，實(shí)施狀態(tài)檢修制度是設(shè)備管理的一場(chǎng)重大變革，它不僅僅有利于保證安全生產(chǎn)，降低檢修費(fèi)用，提高設(shè)備利用率和企業(yè)自身效益，更重要的是有利于培養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理人員運(yùn)用科學(xué)的思維，正確的觀(guān)點(diǎn)和方法分析問(wèn)題，有利于培養(yǎng)尊重實(shí)踐、實(shí)事求是的工作作風(fēng)和敢于實(shí)踐、敢于開(kāi)拓創(chuàng)新的精神。還可使廣大基層的設(shè)備管理者從過(guò)去指令性計(jì)劃的單純執(zhí)行者都躍升為自主決策者，有利于增強(qiáng)他們的主人翁責(zé)任感和使命感，在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的條件下，不僅僅是電力企業(yè)自身的需要，也是時(shí)代的需要，形勢(shì)發(fā)展的需要。   參考文獻(xiàn) [1]  鄒獻(xiàn)奎.發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修管理的必要性與實(shí)踐[Z]. [2]  錢(qián)嘉豪.電氣設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)[J].電氣基礎(chǔ)，2007，11.