弱電系統(tǒng)施工組織設計方案

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　　施工過程的質量職能

　　嚴格貫徹執(zhí)行工程質量計劃和施工組織設計，落實“三按”施工（即按設計綱要、按施工組織設計、按標準）。嚴格工序管理，使工序質量處于受控狀態(tài)，確保分項工程質量一次合格，以責任制為中心，抓好現(xiàn)場管理?？刂剖┕みM度，組織均衡施工，加強信息反饋，強化施工指揮和決策匯集工程資料。進行質量職能活動，明確各類人員的質量責任制，組織質量培訓，建立工序質量控制點，建立質量信息網(wǎng)絡，落實質量記錄和質量評定，健全質量例會制度，貫徹工藝紀律。

　　（1）施工質量控制的基本方法：

　　以工序質量為目的，動態(tài)地控制工序的因素，按質量責任制辦事，各施其職，各負其責。以預防為主開展一月一次合格工程活動，加強工序“三檢制”（即自檢、互檢、專職檢驗）。抓點連線帶片，對關鍵工序設立質量管理點，實行重點控制，如：施工開始建立樣板布管布線工程、樣板控制箱，以后施工按樣板施工。嚴守工程質量第一的原則，提高質量意識，在保證質量的前提下優(yōu)化工期。

　?。?）施工質量要點控制：

　　在工程施工過程中項目部堅持全面質量管理方針，做到質量管理深入到全過程，全員參加質量管理工作。在施工過程中加強質量監(jiān)控，由質檢員和主管工程師負責質量檢查，克服質量通病，我們的具體做法是：

　　抓兩個重點：即抓管、槽、線的敷設，保證線路敷設符合設計圖紙要求、線路不斷路、短路、線間和線對地的絕緣電阻符合設計要求；抓系統(tǒng)的設備安裝、調試，要求其功能符合合同和設計要求。

　　抓三個階段：即抓施工準備階段：組織編制施工組織計劃、施工預算、編制施工進度計劃、施工圖設計和會簽、施工現(xiàn)場的勘察、人力配備、設備材料、工具準備進入現(xiàn)場前的技術交底、施工人員的安全生產(chǎn)培訓等：抓施工階段：對進場的原材料、半成品和成品進行檢查、檢查安裝施工質量是否符合規(guī)范要求：抓成品驗收階段：通過檢測和審評完工和系統(tǒng)工程是不是達到規(guī)范和合同要求。

　　使有四個手段，即：檢查、測量、試驗、指令性文件。

　?。?）工程質量管理制度：

　　弱電系統(tǒng)工程對工程質量有嚴格的要求，施工如出質量問題會造成不可彌補的損失。我們在施工管理中嚴格執(zhí)行質量抽樣檢測、質量監(jiān)督，對發(fā)生的質量問題及時處理。

　　每一個系統(tǒng)完成的每一階段，都必須經(jīng)過技術指標測試，完全合格后才允許進入下階段系統(tǒng)的全面施工，各系統(tǒng)進入全面施工后對一些長度較長、彎曲較多或比較典型的系統(tǒng)組合，進行抽樣檢測，抽測率在工程開始初期一般不抵于10%，正常情況下一般不低于5%，抽樣檢測工作出現(xiàn)場施工管理員負責完成，并將有關資料存檔。

　　質量監(jiān)督由施工隊、項目部和監(jiān)理小組共同負責。施工隊的責任要求每一個施工人員按照操作規(guī)范進行施工，項目部現(xiàn)場管理員除了完成抽樣檢測之外，還要檢查各施工小級的管理工作和實際操作是否按要求執(zhí)行，監(jiān)理小組定期對施工隊和現(xiàn)場施工管理員的工作進行檢查，對所發(fā)生的質量事故做出處理決定。質檢員執(zhí)行完善的質監(jiān)制度，對不負責任的施工人員教育批評處罰、返工，嚴重者開除處理。發(fā)文要求及時采取補救措施確保工程按時、按質、按量完成.

　　當發(fā)生質量問題和質量事故時，由現(xiàn)場施工管理員通知同類子系統(tǒng)的施工暫停，由現(xiàn)場施工管理員和施工隊領導一起進一步驗證和查找質量問題出現(xiàn)的原因。原因查明后由施工隊和施工管理員共同提出解決辦法。當原因不明時施工管理員應及時向工程部報告，由工程部組織有關方面的技術人員到現(xiàn)場進行技術分析，直到查明原因。質量問題查明后，由項目部下發(fā)復工通知：如發(fā)生質量事故造成經(jīng)濟損失除要進行上述工作外，施工隊還要填報事故報告，項目部和監(jiān)理小組對事故做出處理決定。

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