幕墻施工技術交底

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一、 安裝幕墻的施工計劃
（一）腳手架應在材質(zhì)方面符有關施工規(guī)范。架、板、網(wǎng)結合使用，凡是施工安裝范圍（如安裝門窗或幕墻）的鋪設工作，腳手架應離開墻面400mm左右，屋頂應是滿堂紅的工作面，高度由安裝人員根據(jù)施工習慣提出或根據(jù)施工的需要進行改裝。甲乙雙方應積極的配合確保工期和工程質(zhì)量。
（二）應提供乙方在施工中的用水、用電的需要（包括生活用水電），水電的距離應根據(jù)需要而定，最遠不能超過50m。
（三）垂直運輸設備（如提升機、塔吊、吊籃等），以便保證高處安裝幕墻或門窗工作。
（四）甲方在訂合同后應提供全套建筑圖及有關的施工資料，包括風荷載及對工程一些特殊要求，以便乙方進行設計工作。
（五）甲方應將幕墻或外裝飾鋁板幕墻安裝的前后、左右、上下控制坐標軸線、幕墻邊界線、水平標高及垂直標高，根據(jù)建施圖或結施圖準確清晰地用油漆或彈墨線標注在建筑物上，以便作為幕墻或外裝飾鋁板幕墻設計與安裝的依據(jù)。
（六）在施工中出現(xiàn)的各種沖突和矛盾，由甲、乙雙方的負責代表人進行洽商解決，對于協(xié)調(diào)洽商進行記錄，并由雙方代表簽字各留一份，以便作為工程驗收的依據(jù)。
（七）甲方協(xié)助乙方解決現(xiàn)場施工中有關手續(xù)的辦理工作及解決工人食宿問題，食宿費用可由乙方自理，甲方應為乙方的二次搬運創(chuàng)造必要的方便條件。
（八）幕墻工程圖紙的設計，應以建施圖為準，圖中應詳細標明幕墻、前后、左右、上下坐標軸線及與水平標高和垂直標高的尺寸關系，以便設計安裝施工。如需設計變更，應由建筑設計院、甲方及時提出，并將修改的資料全部交給乙方，乙方應在10天之內(nèi)答復，雙方簽字生效，變更造成的損失應由甲方負責。
（九）對于較復雜的工程結構（如圓弧、轉角、斜角），或者施工當中誤差太大，圖紙同實際有出入的部分，無法準確確定其下料尺寸，應在施工圖紙中注明，乙方應用書面通知甲方。乙方確定施工方案時，首先應參照建筑施工圖紙，然后到現(xiàn)場下該特殊部分的料，甲方對乙方的作法應及時作出答復，防止造成不必要的浪費，如甲方?jīng)]有提出異議，乙方應視為甲方同意了方案，繼續(xù)施工，以確保工期。
（十）甲方在乙方進入現(xiàn)場之前，應將安裝幕墻處建筑物結構的施工誤差，采用剔鑿、修補的方法給予找平，找平后的誤碼率差不應大于10mm。層高誤差、建筑物的絕對誤差，應在建筑上有標記，標好誤差的數(shù)值。對建筑物的最高點和最低點及分布，用書面形式通知乙方，以確保乙方順利設計安裝。
（十一）甲方將上述工作完成后，應為乙方提供通風、防雨、防風、防火、防曬的倉庫儲存區(qū)，以便乙方進入現(xiàn)場。如不具備上述條件造成乙方施工隊誤工，則甲方應承擔乙方誤工工時，承擔工期拖延責任，車旅等費用由雙方共同定出，并寫入合同。
（十二）乙方代表若在現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方負責人應將問題及時反映到廠部技術、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)檢部門，力爭及早解決問題減少損失。達到問題不過夜，確保工程質(zhì)量和進度。
二、施工前的準備：
（一）進入現(xiàn)場前，乙方要落實水、電、垂直運輸?shù)仁欠駶M足施工需要，成品、半成品、材料等是否有適當?shù)拇娣艓旆亢蛨龅?，安全設施是否齊全。
（二）甲、乙雙方的施工訂貨合同生效后，由乙方二次設計的圖紙經(jīng)甲方會審簽字后為乙方制作和驗收的依據(jù)。
（三）檢查并落實土建濕作業(yè)已經(jīng)完成的門洞窗口，洞口尺寸是否與圖紙要求相一致，窗框與洞口墻體間安裝間隙是否符合技術要求。
（四）放線原則：檢查基準線，幕墻門窗安裝前要根據(jù)土建給定的三線（標高線、中心線、進出線）為基準進行安裝。如發(fā)現(xiàn)不清晰或有疑問及時與甲方確認。必須堅持唯一基準線，即：同一立面只有中線為基準線且是唯一基準線。
（五）落實安裝用的腳手架或吊藍，是否適合安裝條件要求，安全是否可靠。
（六）檢查到場的成品、半成品，是否有合格證、保護膜，型號與數(shù)量是否與要安裝的部分相一致。
（七）檢查完后的窗框在施工單位（甲方）未填塞灰縫前，必須自行檢查所安裝的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，如無誤差，應及時通知施工單位及主管項目監(jiān)理共同檢查，達到有關技術安裝質(zhì)量標準。
（八）安裝檢驗后的門窗框，土建施工單位應及時用水泥沙漿填塞窗縫。在填塞水泥沙漿時，應注意成品表面的保護，避免造成碰壞變形或沙漿落到型材滑道上。
三、確定施工起點流向和施工步驟：
本工程采取自上而下的安裝流向，從頂層開始，逐層下移。施工步驟：
（一）按設計圖紙的相關尺寸要求安裝門框、窗框。
（二）由土建充填灰縫，務必避免框架變形。
（三）安裝活動扇及玻璃。
（四）配齊所有附件，調(diào)整啟動試驗，達設計要求，相關尺寸和位置符合公差要求，關閉嚴密，開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹。外觀質(zhì)量達到表面潔凈，無嚴重劃傷、碰傷；無腐蝕，涂膠表面光滑、平整。
以上各項質(zhì)量要求由乙方自檢，并做出自檢記錄，達不到技術標準的，立即修理或更換。
四、安裝施工準備
（一）安裝玻璃幕墻的構件及時零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應符合設計要求。
（二）構件搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。
（三）構件安裝前均應進行檢驗與校正。構件應平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。
（四）玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。埋件應牢固、位置準確，埋件的標高偏差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。
五、玻璃幕墻的安裝施工
（一）玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調(diào)整不得積累。
（二）對高層建筑的測量應在風力不大于4級情況下進行，每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。
（三）玻璃幕墻立柱的安裝應符合下列要求：
1）應將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應大于3mm。
2）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于2mm，同層立柱最大標高偏差不應大于3mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。
（四）玻璃幕墻橫梁安裝應符合下列要求：
1）應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。
2）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35mm時，不應大于7mm。
3）同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。
（五）玻璃幕墻其他主要附件安裝應符合下列要求：
1）當采用內(nèi)襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構件接縫應嚴密；內(nèi)襯板就位后，應進行密封處理。
2）玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應及時堅固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應及時拆除。
3）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。
4）不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。
（六）玻璃幕墻玻璃安裝應按下列要求進行：
1）玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。
2） 璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。
3）耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
4）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。
（七）玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收；
1）構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝；
2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝；
3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝；
4）幕墻防雷接地節(jié)點的安裝應符合GB5007的有關規(guī)定。