鐵路橋梁樁基礎施工技術

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施工企業(yè)對鐵路橋梁樁基基礎施工技術要點充分掌握，對我國鐵路橋梁樁基基礎建設有著重要的指導意義。作為新時期的建設施工企業(yè)，要緊密跟上時代的發(fā)展保證鐵路橋梁樁施工技術廣泛的應用，從而保證了鐵路橋梁樁基基礎建設保質保量地完成。 一、加強鐵路橋梁基基礎施工的前期準備 為樁基基礎工程施工做出好的基奠，準備工作要從多方面入手，例如施工的地理環(huán)境的勘察、樁基的方位坐標確定、護筒的規(guī)格要求落實等。 1、勘測清理樁基基礎施工場地 能否排除對施工有阻礙作用的一切事物，是一個樁基工程能否開展的先決條件。充分進行實地考察是至關重要的，例如施工場地是否屬于旱地、是否處于淺水區(qū)、是否堆積雜物、等都要根據(jù)施工的詳細參數(shù)來對應標的研究，用適當?shù)姆椒▉斫鉀Q。保證施工場地的平整、硬實。 2、測定基樁基礎樁位 在平整的場地用方木樁準確的標示各樁位的中心及高程，之后埋設護樁，樁高與地面高度保持一致，澆筑砂漿對護樁進行固定，要充分保持樁的穩(wěn)定、牢固。最后要得到監(jiān)理的認可方能最終確定樁位。 3、準備樁基基礎的護筒 在鐵路橋梁樁基基礎施工中多用鋼護筒，并且需要加厚處理鋼護筒的頂部和底部，保持鋼護筒的高度≥2m。護筒掩埋需要特別留意，護筒周圍必須用粘土夯實，粘土要觸底到護筒底部，護筒中心和樁位中心必須一致，偏差越小越好。 4、充分利用樁基基礎的鉆孔泥漿 為了避免開鉆后鉆機進尺空轉，進行基礎施工之前，根據(jù)具體的地質地層情況需要在樁孔內投入一定數(shù)量的粘土、堿及相應的水，所以需要儲備一定的造漿粘土。鉆機做不進尺空轉，利用鉆頭攪制泥漿，攪拌后抽至泥漿池，待儲夠泥漿后，采用正循環(huán)鉆進，因而也需要建造一定量的施工池。 二、鐵路橋梁樁基礎施工技術要點 1、鉆孔灌注樁的重點技術要點 1.1埋設護筒 在護筒埋設時應穩(wěn)定、準確，并控制護筒中心與樁位中心的偏差小于50mm。護筒通常是采用4-8mm的鋼板制作，其內徑需大于鉆頭直徑100mm，在上部適宜開設1-2個溢漿孔洞。護筒埋設的深度要求，一般在粘性土中不得小于1m，在砂土中不能少于1.5m，在高度上還應滿足孔內泥漿而高度的要求。 1.2泥漿的制備 泥漿需具有良好的化學和物理穩(wěn)定性、適當?shù)谋戎?、良好的觸變性，并能夠形成薄而韌的泥皮以粘附在孔壁上。泥漿配合比的確定應根據(jù)橋梁工程施工機械條件、地質情況等條件，在選定基本配合比后，經配制試驗并修正后方能確定。 1.3鉆孔 用水準儀對樁基進行放樣定位后，可進行鉆孔，當?shù)刭|條件有變化時，使用不同的鉆頭并時刻確保鉆孔的垂直度，優(yōu)先使用減壓鉆頭，從而保證在鉆探孔底壓力低于80%的總重量。鉆井過程中堅持“重錘定位、降低鉆井”的原則，同時利用鉆孔機進行開孔，應先開始砂泵施工，反循環(huán)止常后方可打開鉆頭進行后續(xù)操作。鉆井過程中應控制泥漿比重，保持良好的穩(wěn)定性。在淤泥質軟土層的情況下，應根據(jù)控制鉆進速度進行控制，確保每個鉆機在工作中有穩(wěn)定的護壁。在砂層應控制在不超過機械鉆速和泥漿比例范圍，滿足鉆井勻速鉆動開挖不產生跳動為準。在鉆探過程中遇到塌孔、鉆不進等問題時，應該立即停止鉆進，查明原因后繼續(xù)進行。停泵后可以增加設計深度，鉆探應保持沖洗液止常循環(huán)，孔底沉渣厚度滿足設計要求后方可繼續(xù)施工并在工作過程中要達到穩(wěn)定、均勻鉆進，防止鉆孔壁塌孔，并及時對洞口進行沖洗，穩(wěn)定洞口泥漿護壁的高度。 2、人工挖孔灌注樁重點技術要點 2.1開孔 對于該項技術的應用，需要從以下幾個方面著手：首先，要進行試成孔，這就需要在施工前對施工場地以及條件進行檢查，對施工技術和工藝以及各種設備進行檢驗，對地質資料進行檢查，確保獲得信息的準確性和科學性。其次要以測量基準點以及測量基線，對數(shù)據(jù)進行分析，通常是用十字交叉法確定孔樁的中心，并且安排專門的人員對龍門樁進行設置。在灌注樁孔施工技術的實施中，必須確保數(shù)據(jù)以及施工的準確性，必須確保護壁的厚度、配筋以及混凝土強度都必須符合設計的要求，對于施工中的蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時采取補救措施，防止事故的發(fā)生。同時保證孔底不能積水，鉆孔結束后要對護壁的淤泥和殘渣及時的清除，并進行工程的驗收。 2.2鋼筋籠施工 對于鋼筋的進場要進行驗收工作，進行一定的力學性能試驗和焊接試驗，做到保證質量和尺寸符合規(guī)定的要求。同時，對焊條也有相應的要求，確保有質保單，確保焊條的型號符合鋼筋的性能要求。鋼筋籠的制作要嚴格按照一定的設計要求進行加工，主筋位置要在鋼筋定位支架控制的基礎上進行距離等分。對于加勁箍的設計一般放在主筋的外側，這樣在不增加施工難度的前提下，起到加固的作用。在安裝時，既要對鉆孔進行檢查，確保安全，又要注意施工方法，避免對孔壁的破壞。同時，對鋼筋要進行保護，設置保護層，一般是用水泥砂漿塊制作的，進而保證堅固。 2.3砼灌注施工技術 在對沖孔進行質量檢查以后，再進行清孔工作，盡快灌注砼。在對孔進行處理時，一定要保持孔壁和孔底的干凈和孔壁的牢固。在施工中，可以選擇碎石以及卵石作為砼的粗骨料，但要把粒徑控制在5厘米以內。在進行投料時，不僅要按照一定的配合比例，不可加大塌落度，并且注意砼灌注工作的連續(xù)性，還要進行投料的質量控制，在進行攪拌前要進行塌落度的檢測，保證流動性的同時，確保有較好的粘聚性。對于調好的砼應該及時的使用，避免離析現(xiàn)象，對于出現(xiàn)離析的砼嚴禁灌入樁孔內。在整個施工的過程中，要根據(jù)溫度采取必要的措施。 3、樁基基礎混凝土灌注的技術要點 因樁基基礎水下混凝土施工的隱蔽性強，很容易產生松散、離析、縮頸等混凝土質量問題，因此，必須著重控制樁基基礎水下混凝土的澆注質量，包括原材料的選擇、做好比例調控、改進工機具施工、嚴格按操作流程施工等方面。樁基基礎鉆孔到混凝土澆灌過程的施工時間要連貫，施工時間太長；混凝土的漿體濃度要適當，澆灌的容量不得低于工程設計值，如果超過設計值會降低泥漿的置換率造成夾泥。導管口距孔底要保持400mm左右的距離，旋轉時要必須精確測量，反復驗檢。如果球塞被壓出導管并已經灌下一定數(shù)量的混凝土，應將導管徐徐下降100～200mm，使灌注開始階段導管被混凝土埋入的深度盡可能加大，保證底層的混凝土質量。樁基基礎灌注過程中，要嚴把施工進度和施工工期，經常提升導管高度，保障混凝土均勻注入。導管埋入混凝土的深度應控制在1～3m之間且不得小于1m，每間隔15～20min，要對混凝土面和導管進入深度進行一次測量和檢驗。 樁基礎是橋梁結構的基礎，其質量的好壞在很大程度上決定了橋梁的承載能力和使用年限的高低。因此，除了做好其施工技術外，現(xiàn)場人員還應一旦發(fā)現(xiàn)在施工過程中樁基礎施工時有質量問題時，我們必須采取相應的措施及時進行處理，確保鐵路橋梁樁基礎高質量、高品質。