壓力容器安全管理標準

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壓力容器安全管理標準 一、容器安全操作規(guī)程
容器安全操作規(guī)程應包括以下的內容：
（1）容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值；
（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項；
（3）容器運行中日常檢查的部位和內容要求；
（4）容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；
（5）容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。
二、壓力容器的檢驗
1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次；安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次；安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構決定。
2、對壓力容器所配備的安全裝置（安全閥、壓力表等），應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。
3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質量技術監(jiān)督局備案。
三、安全裝置的調整和檢修
1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員參加。
2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。
3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調整后的安全閥應加鉛封，并填寫記錄。檢驗調整工作應由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。
4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。
5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。