如何確定混凝土攪拌站保養(yǎng)到位

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一、控制室的維護情況檢查

控制室為攪拌站的基地地帶，他它適當于人的大腦，控制室有工控機、示器、操作臺、動力柜等電氣元件，而電氣元件是忌水、塵土和顫動的。所以進入控制室首先應檢查室內環(huán)境是不是潔凈、規(guī)整、工控機是不是擺放平穩(wěn)、動力柜內空氣開關、溝通接觸器接線柱是不是緊固等。

二、攪拌主機是承擔將各種稱量的物料混合攪拌成制品混凝土的要害部件，它的維護維護是不是到位將直接影響到攪拌站的運用壽數(shù)。

1、叫板主機的潤滑檢查，在攪拌主機工作時，可查詢潤滑脂泵刮油器是不是在正常工作的刮油。

2、查詢潤滑脂泵壓力表值，正常情況下工作壓力為10壓力低于10可能為潤滑脂泵泵芯堵塞，如壓力高于60可能為分配閥堵塞或許后邊地管路堵塞。

3、在每個軸頭有一個備用黃油嘴，用手指甲壓下黃油嘴的頂珠，如有潤滑脂出，則證明軸頭潤滑到位，反之則證明軸頭潤滑不到位。

4、仕高攪拌主機有一個專利水泥漿擠出軸頭，延伸軸頭密封運用壽數(shù)。

5、逾越或低于此兩值，應調整減壓閥壓力。

6、攪拌主機強電接線盒，堅持密封，制止用水沖刷。

7、在自動出產狀態(tài)下，攪拌主機卸料門手動手柄應處于收回方位，且球閥處于中位，兩個手自動改換螺堵應全部擰緊，避免手油泵過早損壞。

8、攪拌主機卸料門方位檢查開關與感應錐的空地應調至2應錐不能與檢查開關相沖突。且不能將檢查開關的維護蓋板取掉。

9、攪拌主機減速箱應注意到加油和換油，檢查齒輪油是不是滿足，能夠查詢其示油器的油位。

10、檢查減速箱有無漏油的表象，叫板主機減速箱易漏處為輸入、輸出軸封處，油溫傳感器處。

11、攪拌主機帶應無翻邊無裂紋，應張緊無懈怠，（用手指以10觸壓皮帶的中部，皮帶的形變不得逾越20>

12、攪拌主機緊停開關、上蓋安全開關應動作活絡自如。

13、攪拌軸、攪拌葉片每個工作周期應清洗，避免結料和抱軸。

14、攪拌葉片與襯板的空地應常常調整，延伸攪拌葉片及襯墊的運用壽數(shù)（葉子與與襯板的空地應堅持3應將葉片滾動至襯板最高處進行調整。

三、皮帶輸送機維護情況檢查

皮帶輸送機是承擔將沙石物料有配送站運送至待攪拌主機的安排，假如維護維護不到位，將會構成皮帶及托輥的過早磨損。

四、計量系統(tǒng)維護檢查

計量系統(tǒng)的維護好壞與否將直接影響到計量精度，而計量是不是精確將對混凝土的性質構成影響，所以計量系統(tǒng)的維護至關主要。

五、氣路系統(tǒng)的維護檢查

氣路系統(tǒng)是攪拌機站所特有一套功用系統(tǒng)，它主要由空氣壓縮機、儲氣罐、氣源三聯(lián)件、電磁閥、氣缸等構成，由所以氣壓為媒體推動實行部件工作，所以其維護與其他部不一樣,具體情況如下：

1、空壓機的維護，空壓機是為氣路系統(tǒng)供應動力的基地部件，適當于人的心臟，所以其維護維護適當主要，每班次應檢查空壓機潤滑油是不是滿足，一般油位應在示油器的紅線以上；第班次最少要給空壓機儲氣罐放2次以上的水；每周應檢查空壓的空氣濾芯是不是堵塞。

2、儲氣罐的維護：每班次最少應放2次以上的水；每天檢查安全閥是不是能正常泄壓。

3、氣源三聯(lián)件的維護：每天月應對水氣分離器的濾芯進行清洗一次，如該濾芯堵塞，水杯內將不會有水滴下；查油霧器內的是不是滿足。

4、氣缸及電磁閥的維護：用小螺絲或鑰匙，按住相應氣缸電磁閥的手動越權按鈕，查詢氣缸動作是不是爽性有力，而不卡滯，如有卡滯則需檢查氣缸及電磁閥潤滑是不是到位，氣缸是不是有內泄。

5、還應檢查氣路系統(tǒng)的管路是不是有泄露表象，可直接憑耳朵聽。

六、供液系統(tǒng)的維護檢查

1、水砂泵維護

2、外加劑水泵的維護

3、還應檢查水路系統(tǒng)的管路有無泄露

七、螺旋輸送機維護檢查

1、螺旋輸送機減速機齒輪油油位應在示油器紅線以上，且減速機工作應無噪音與異響。

2、未運用的粉料罐應將卸料口的手動蝶閥關閉，避免粉料進入螺旋機，>

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