[廣東]寫字樓鋼結構施工組織設計（五羊杯）

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鋼結構形式：鋼結構,鋼桁架 鋼結構層數(shù)：高層 鋼結構施工部位：主體,屋面 鋼結構焊接連接方法：手工電弧焊,氣體保護焊 鋼結構安裝方法：整體吊裝法,整體提升法,單件吊裝法 鋼結構焊縫探傷：超聲波 鋼結構涂裝材料：防火涂料、防腐涂料 鋼結構施工重點、難點：作業(yè)量大，精度要求高。 鋼結構施工主要機具：鋼絲繩、鋸床、電焊機、方鉆、球加工專用機、外圓磨床 鋼結構施工節(jié)點詳圖、示意圖：10張以上 鋼結構施工進度計劃：無 鋼結構施工方案編制時間：2010

資料目錄

• 第一章 工程概況及工程重難點分析 18
• 1.1編制依據(jù) 18
• 1.1.1招標文件 18
• 1.1.2國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程 18
• 1.2工程概況 18
• 1.2.1建筑概況 18
• 1.2.2結構概況 19
• 1.2.3加工制作概況 23
• 1.2.4現(xiàn)場安裝概況 26
• 1.3工程重難點分析及應對措施 27
• 1.3.1復雜外框架節(jié)點焊接可達性及制作精度的保證 27
• 1.3.2 防止厚板焊接層狀撕裂的應對措施 27
• 1.3.3土建與鋼結構的施工配合 28
• 1.3.4節(jié)點對接口較多，安裝精度要求高。 29
• 1.3.5懸挑結構“無支撐接裝”的施工技術的應用 29
• 1.3.6施工流程長，穿插作業(yè)多 31
• 1.3.7干擾因素多，組織措施受考驗 31
• 1.3.8安全責任重于泰山 32
• 第二章 施工總體部署、現(xiàn)場平面布置及臨時設施 34
• 2.1工程實施總體目標 34
• 2.1.1質量目標 34
• 2.1.2工期目標 34
• 2.1.3安全文明施工目標 34
• 2.1.4配合服務目標 34
• 2.1.5工程資料管理目標 34
• 2.2工程實施總體思路 34
• 2.2.1組織協(xié)調(diào) 34
• 2.2.2材料采購 36
• 2.2.3深化設計 36
• 2.2.4加工制作 37
• 2.2.5現(xiàn)場安裝 37
• 2.3工程施工總體流程 38
• 2.3.1響應設計文件要求的流程圖 38
• 2.3.2對照工期時間節(jié)點流程圖 40
• 2.4鋼結構施工現(xiàn)場總平面布置 43
• 2.4.1總平面布置的原則和管理措施 43
• 2.4.2臨時設施和拼裝場地布置 43
• 2.4.3施工總平面布置圖 45
• 2.5對周圍建筑、環(huán)境的保護及監(jiān)測 46
• 2.5.1對周圍建筑的保護 46
• 2.5.2對周邊環(huán)境的監(jiān)測 47
• 2.6亞運停工期間施工現(xiàn)場的管理 47
• 2.6.1停工時間及影響 47
• 2.6.2施工人員的管理 47
• 2.6.3機械設備的管理 47
• 2.6.4剩余材料的管理 48
• 2.6.5對已建成工程的管理 48
• 2.6.6對現(xiàn)場部署的管理 48
• 2.6.7重新開工施工現(xiàn)場的管理 49
• 2.7與業(yè)主、總包、監(jiān)理等單位的配合協(xié)調(diào) 49
• 2.7.1 配合協(xié)調(diào)原則 49
• 2.7.2與總承包的配合協(xié)調(diào) 49
• 2.7.3與業(yè)主、設計、監(jiān)理的配合協(xié)調(diào) 52
• 2.7.4 與外圍護結構工程、裝修工程、機電工程及第三方檢測單位的配合協(xié)調(diào) 53
• 第三章 項目實施進度計劃、資源投入計劃及保障措施 54
• 3.1施工進度計劃及工期保證措施 54
• 3.1.1施工關鍵工期控制節(jié)點 54
• 3.1.2 施工工期進度表 54
• 3.1.3工期論證分析 54
• 3.1.4確保工期的保證措施 56
• 3.1.5施工進度計劃橫道圖 58
• 3.2勞動力安排計劃 61
• 3.2.1勞動力安排的總體規(guī)劃 61
• 3.2.2工廠制作勞動力投入計劃 61
• 3.2.3現(xiàn)場安裝勞動力投入計劃 62
• 3.2.4高峰期備用施工人員到位及調(diào)配管理措施 63
• 3.3資金投入保證措施 63
• 3.3.1 資金投入計劃 63
• 3.3.2 資金投入保證措施 63
• 3.4材料供應計劃 64
• 3.5機械設備投入計劃 64
• 3.5.1工廠制作設備投入計劃 64
• 3.5.2現(xiàn)場安裝設備投入計劃 65
• 3.5.3其他設備使用計劃 65
• 3.6機械設備權屬證明 66
• 3.6.1企業(yè)自有機械設備權屬證明 66
• 3.6.2 租賃機械設備權屬證明 84
• 3.7大型施工機械進出場及使用計劃 92
• 3.8臨水臨電臨地需求計劃 92
• 3.8.1 臨水需求計劃 92
• 3.8.2 臨電需求計劃 93
• 3.8.3 臨地需求計劃 93
• 第四章 鋼結構施工方案 94
• 4.1鋼結構深化設計方案 94
• 4.1.1 鋼結構深化設計概況 94
• 4.1.2 深化設計總體規(guī)劃 98
• 4.1.3 深化設計實施方案 100
• 4.1.4 深化設計方案可行性分析 103
• 4.1.5工程合理化建議 105
• 4.1.6外斜撐框架節(jié)點防水（防腐）設計 108
• 4.2鋼結構加工制作方案 109
• 4.2.1 加工制作分析 109
• 4.2.2 原材料采購與檢驗方案 119
• 4.2.3 典型構件、節(jié)點加工制作工藝 121
• 4.2.4 常規(guī)構件加工制作工藝 150
• 4.2.5 焊接工藝方案 156
• 4.2.6 殘余應力消減 163
• 4.2.7 成品檢驗檢測方案 164
• 4.3運輸方案及成品、半成品保護措施 166
• 4.3.1運輸形式分類及包裝 166
• 4.3.2構件的運輸管理 167
• 4.3.3成品、半成品的保護措施 168
• 4.4鋼結構現(xiàn)場拼裝、安裝方案 169
• 4.4.1鋼結構施工總體思路及流程 169
• 4.4.2吊機選擇及起吊能力分析 172
• 4.4.3鋼結構現(xiàn)場安裝分段 174
• 4.4.3.1構件安裝分段原則 174
• 4.4.3.2構件安裝分段內(nèi)容 174
• 4.4.3.3現(xiàn)場安裝分段 175
• 4.4.4現(xiàn)場拼裝方案 178
• 4.4.5預埋件的安裝 178
• 4.4.6外斜撐框架的安裝 179
• 4.4.6.1安裝分區(qū) 179
• 4.4.6.2整體安裝順序 179
• 4.4.6.3斜撐框架安裝流程 180
• 4.4.6.4斜撐框架懸挑部分的安裝 182
• 4.4.6.5斜撐框架安裝技術措施 184
• 4.4.6.6懸挑部分施工全過程計算模擬分析 187
• 4.4.7內(nèi)框架鋼結構的安裝 190
• 4.4.7.1內(nèi)框架懸挑部分結構的安裝 190
• 4.4.7.2內(nèi)框架大洞部分結構的安裝 195
• 4.4.7.3大洞部分結構施工全過程驗算模擬分析 202
• 4.4.8外伸鋼臂桁架的安裝 207
• 4.4.9轉換桁架的安裝 210
• 4.5塔吊安裝和拆除方案 215
• 4.5.1安裝前準備工作 215
• 4.5.2安裝要求及注意事項 215
• 4.5.3安裝程序 215
• 4.5.4塔吊的拆除 217
• 4.5.5塔吊運行管理措施 218
• 4.5.6塔吊基礎計算 218
• 4.6高強度連接螺栓安裝方案 221
• 4.6.1安裝前的準備 221
• 4.6.2高強螺栓施工 221
• 4.6.3高強螺栓的緊固順序 221
• 4.7鋼結構測量及監(jiān)測方案 221
• 4.7.1測量總體思路 222
• 4.7.2測量主要的內(nèi)容及控制重、難點 222
• 4.7.3測量前的準備工作 222
• 4.7.4施工平面控制網(wǎng)的建立 223
• 4.7.5平面控制網(wǎng)的布設 223
• 4.7.6平面控制網(wǎng)的施測及相關精度要求 224
• 4.7.7控制網(wǎng)豎向傳遞 224
• 4.7.8高程控制網(wǎng)的建立 225
• 4.7.9安裝測量 226
• 4.7.10安裝測量的允許偏差 228
• 4.7.11施工過程中的監(jiān)測 228
• 4.8現(xiàn)場焊接方案 233
• 4.8.1 現(xiàn)場焊接概況及特點 233
• 4.8.2 現(xiàn)場焊接技術要求 233
• 4.8.3焊接方法及焊接材料的選擇 233
• 4.8.4 焊工資質及培訓 234
• 4.8.5 焊接工藝評定 234
• 4.8.6 焊接工藝 234
• 4.8.7 焊接變形控制 236
• 4.8.8 焊接防雨防風措施 237
• 4.9防腐涂裝方案 237
• 第五章 結構性能及虛擬施工分析 240
• 5.1結構性能分析 240
• 5.1.1靜荷載下結構性能 241
• 5.1.2動荷載下結構性能 243
• 5.1.3結構特點的理解 246
• 5.2虛擬施工分析 246
• 5.2.1豎向變形差對施工過程中結構的影響 246
• 5.2.2溫度效應對施工過程中結構的影響 254
• 5.2.3風荷載影響 256
• 5.3復雜節(jié)點有限元分析 257
• 第六章 工程質量保障措施及創(chuàng)優(yōu) 261
• 6.1工程質量目標 261
• 6.2工程質量保證體系 261
• 6.2.1 技術管理體系 262
• 6.2.2 工廠加工質量保證體系 262
• 6.2.3 現(xiàn)場施工質量保證體系 262
• 6.3 質量保證制度 263
• 6.4 工程質量檢測 263
• 6.4.1 鋼結構質量檢測內(nèi)容 263
• 6.4.2 裝配檢驗 263
• 6.4.3 質量檢測管理控制 265
• 6.4.4 鋼結構檢測流程 266
• 6.5 鋼結構加工質量控制 268
• 6.5.1 原材料檢驗 268
• 6.5.2 加工過程質量控制 268
• 6.5.3 涂裝質量控制 269
• 6.5.4 運輸質量控制 269
• 6.6 鋼結構安裝質量控制 269
• 6.6.1 質量控制保證措施 269
• 6.6.2 測量質量控制措施 269
• 6.6.3 焊接質量控制 270
• 6.6.4 高強度螺栓質量控制 271
• 6.7工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃及措施 272
• 6.7.1 組織結構體系 272
• 6.7.2 項目部職責 273
• 6.7.3 主要人員職責 273
• 6.7.4 創(chuàng)優(yōu)計劃質量控制點 274
• 6.7.5 創(chuàng)優(yōu)過程和要求 274
• 第七章 安全文明施工及環(huán)境保護措施 275
• 7.1 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護的目標 275
• 7.2 安全文明施工組織和保證體系 275
• 7.2.1 安全文明生產(chǎn)組織保證體系 275
• 7.2.2 安全文明施工制度保證體系 276
• 7.3 安全施工保證措施 276
• 7.3.1 施工危險源辨識與確認 276
• 7.3.2 安全施工保證措施 279
• 7.4 文明施工保證措施 287
• 7.4.1 文明施工管理組織與目標 287
• 7.4.2 文明施工組織制度 287
• 7.4.3 文明施工保證措施 287
• 7.5 現(xiàn)場環(huán)境保護措施 290
• 7.5.1 環(huán)境保護總體方針 290
• 7.5.2 環(huán)境保護措施 292
• 7.6 衛(wèi)生管理措施 292
• 7.7 消防保衛(wèi)管理 293
• 7.7.1 保衛(wèi)管理措施 293
• 7.7.2消防領導小組職責 293
• 7.7.3 消防保證措施 293
• 7.8 特殊天氣施工保證措施 294
• 7.8.1 廣州市氣候特點分析 294
• 7.8.2 雨天施工保證措施 294
• 7.8.3 大風天氣施工保證措施 294
• 7.9 安全緊急預案 294
• 7.9.1 制定應急方案的意義 294
• 7.9.2 施工現(xiàn)場風險分析 294
• 7.9.3 應急救援措施 295
• 7.10 響應創(chuàng)建雙優(yōu)樣板工程的保證措施 296
• 7.10 1創(chuàng)建雙優(yōu)樣板工程的要求 296
• 7.10.2響應雙優(yōu)樣板工程的保證措施 296
• 第八章 項目管理機構配備情況 297
• 8.1 項目管理機構配備情況表 297
• 8.2 主要管理人員簡歷表 299
• 8.2.1 項目經(jīng)理簡歷表 299
• 8.2.3 項目技術負責人簡歷表 299
• 8.2.4 鋼結構項目工程師簡歷表 299
• 8.2.5 項目質量員簡歷表 300
• 8.2.6 項目安全員簡歷表 300
• 8.2.7 項目測量員簡歷表 301
• 8.3 項目管理機構配備情況輔助說明資料 301
• 8.3.1 機構設置 301
• 8.3.2 職責分工 302
• 8.3.3人員相關資質證明材料 303
• 8.3.4管理配備情況輔助說明資料 303
• 8.3.5項目管理班子成員配備人數(shù)表 304
• 第九章 企業(yè)業(yè)績 305
• 9.1 近三年來在廣東地區(qū)所承建工程一覽表 305
• 9.2 目前承建的工程情況一覽表 307
• 1 高層類工程情況一覽表 307
• 2 空間類工程情況一覽表 308
• 第二部分 圖表 311
• 2.1擬投入的主要施工機械設備表 311
• 2.1.1工廠加工制作擬投入機械設備表 311
• 2.2.2 現(xiàn)場安裝擬投入的主要施工機械設備表 311
• 2.2勞動力計劃表 312
• 2.2.1工廠加工制作勞動力投入計劃表 312
• 2.2.2 現(xiàn)場安裝勞動力投入計劃表 312
• 2.3計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖 314
• 2.4施工總平面圖 317
• 2.5臨時用地表 318

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  關鍵詞： 節(jié)點加工制作 斜撐框架 吊掛結構逆向施工 施工監(jiān)測 施工進度計劃橫道圖 五羊杯

  內(nèi)容簡介

  　　[b]【工程重點】[/b]　　 本工程總建筑面積為106913m2，地下2層，主樓為33 層高層甲級核心筒鋼架辦公寫字樓，總混凝土量約68678 m3，總鋼筋用量4874t?！　? 本工程建筑立面為立放的巨型玉璧，外徑146.6m，內(nèi)徑47m，寬28.8m，總高度138m。其中本工程最大懸挑長度22m。地下2層（地下室底板面標高-9.0m），地上33層，總建筑面積約106491m2，總用鋼量約為1萬噸。　　 本工程結構由核心筒、外斜撐框架、轉換桁架和外伸剛臂、內(nèi)鋼框架和鋼梁+混凝土組合樓蓋等組成，兩個核心筒，單個核心筒長為19.3m，寬10.2m，高度布置范圍從地下室底板至30層，剪力墻厚度從600mm變到200mm不等?！　? 力爭獲得廣州市建設工程“五羊杯”，計劃申報國家建筑工程最高獎“魯班獎”?！　b]【施組特色】[/b]　　典型節(jié)點加工制作工藝 斜撐框架“接裝”施工技術 吊掛結構“逆向”施工技術　　施工測量及監(jiān)測技術 結構性能理解及虛擬施工 安全文明施工措施　　復雜外框架節(jié)點焊接可達性及制作精度 防止厚板焊接層狀撕裂　　節(jié)點對接口較多，安裝精度高 懸挑結構“無支撐接裝”的施工技術　　施工總平面布置圖 施工進度計劃橫道圖 機械設備投入計劃 現(xiàn)場安裝設備投入計劃　　[b]【其他信息】[/b]　　 20余萬字， 300余頁，編制于2010年。　　[color=blue]歡迎您來筑龍建筑施工網(wǎng)--建筑人的網(wǎng)上家園[/color]>>>點擊進入http://sg.zhulong.com/

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