服裝制造erp

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 　　服裝制造erp支持多種生產方式，泛普erp系統(tǒng)完全勝任.服裝行業(yè)的erp至少要支持接單式生產、存貨式生產等多種生產方式，同時，能否有效的管理帖牌式生產模式.貼牌生產模式是生產企業(yè)非常頭疼的問題，因其關系到多方面的關系，稍有不謹慎，就有可能導致混亂.因此，能否實現有效的貼牌管理，在選型時，要作為必要的功能的考量.

　　被稱為中國服裝制造erp優(yōu)秀品牌的泛普服裝erp全面解決服裝行業(yè)幾大難題

　　1、解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的單據、報表難題

　　服裝ERP行業(yè)特性重要體現之一就是對款式、顏色、尺碼的科學管理，大量的款式、顏色、尺碼管理使得運作的復雜性成指數倍增加。許多服裝企業(yè)每天要處理成百上千的款式、顏色、尺碼。同時，ERP中需要以簡單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶，涉及到錄入、查詢、報表三個方面的多維界面形式。泛普在服裝ERP方面創(chuàng)造性的成功的解決這個問題。對服裝款號進行全面的描述，科學組織各款服裝的屬性:

　　“采用顏色組、尺碼組、款號庫，簡化產品管理，使產品的組合更加豐富靈活，可根據顏色、尺碼組的信息定義多種產品。自動生成各款號的訂單、庫存、生產、裁床單的相應顏色、尺碼二維輸入表單.

　　“實現雙界面顯示，所有的與服裝產品相關的單據(銷售訂單、發(fā)貨單、生產訂單、銷售出庫單等>可以單維或多維方式編輯顏色、尺碼，滿足不同人員的需求。

　　“動態(tài)的尺碼信息顯示，即在單據中尺碼信息可根據款式定義的尺碼組而相應顯示相應的尺碼內容，對于不同尺碼組的產品都能清晰明了進行表示。

　　2、解決服裝復雜的工藝管理難題

　　服裝工藝復雜，數據龐大，工藝描述眾多，泛普成功的將服裝工藝問題完整的集成的解決.泛普新型服裝erp的工藝卡管理，將物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘍圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標準工時、標準成本、標準工價，工藝標準說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識等.可以使得服裝廠的生產管理做到無紙化管理.

　　“工作中心、工序、工藝路線管理功能，根據技術部的要求快速定義各款產品的工藝路線，可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價、工時，工序分扎方式等。

　　“工藝卡片:每款服裝對應一組工藝卡，包括物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘍圖等集成管理，工藝說明、車縫要求、批色過程等文檔進行記錄

　　“款式設計:款式設計資料、設計過程管理，樣品制作管理，放樣管理。提高各部門信息的及時溝通和交流.

　　3、解決服裝BOM的快捷錄入與自動生成的難題

　　BOM是服裝生產、物料組成的基本文件，要求快速、準確.企業(yè)最為頭痛的是，一個款式多種顏色，一個顏色有多種尺碼，一個款式將有幾十種產品，使用傳統(tǒng)方法組成BOM必然使數據非常龐大，BOM編制人員工作量極大。服裝BOM成為業(yè)界第一大難題.泛普創(chuàng)造性的解決了這個難題，無論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決.

　　泛普新型服裝ERP采用在同一界面，通過錄入物料表、配色表、規(guī)格表等信息，將自動生成制造BOM，并將BOM中的信息集成管理。泛普靈活采用ERP的相關BOM。”計劃BOM"”、模塊BOM"”制造;

　　泛普服裝BOM解決了三大問題:

　　1、用簡單的集成界面，一次性輸入一個款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的BOM 2、用科學的方法，處理好設計BOM、采購BOM、制造BOM的層次關系。以滿足服裝設計時，物料不齊全、尺碼系列不確定等復雜情況;

　　R、用簡便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況;

　　“在構建產品bom時，首先確定構成該產品的基本原料是哪些，并且確定其領用部門、歸屬倉庫、標準用量、損耗率、放碼部位，并設置面料的顏色.

　　“確定各原料在不同部位，針對不同尺碼的放碼系數

　　"系統(tǒng)則可根據已經事先定義好的放碼系數，來計算各尺碼的實際用量。"根據填制的BOM信息，可以自動快速生成各款服裝不同尺碼的產品BOM。“對于已經存在的BOM，則會產品不同版本的產品BOM。

　　4、解決服裝生產的工票、計件工資的難題

　　服裝生產中兩個突出問題就是工序多、周轉快、數量大，因此生產跟單難度大，難于即時了解生產進度及生產統(tǒng)計，另一個難點就是統(tǒng)計工人的飛仔和計件工資非常繁雜，難于提高工作效率.泛普新型服裝erp中采用條碼跟單和計飛技術，大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平.根據裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據，工序結束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產進度及計件工資.

　　始終以扎跟蹤生產，隨時了解已分裁片數量、已發(fā)車間數量.及時統(tǒng)計裁床的實際布料耗用，對計劃領用與實際耗用進行對比分析，以嚴格控制車間的布料耗用，以及對排嘖技術的提高.

　　“靈活定義各工序標準工時、標準工價，人工掃描、自動計算計件工資”和正緊密結合，可分析人工效率，計提效率工資;

　　“可進行多達18種正分析報表